砂型鑄造是應用最廣泛的金屬鑄造工藝，在砂型鑄造過程中，將材料加熱到合適的溫度來融化金屬，有時進行處理以改變金屬化學成分以達到所需的材料性能。然后將熔融金屬倒入具有所需形狀的型腔的模具中以冷卻并固化。

砂型鑄造的優勢

  設計靈活性 – 零件的尺寸和重量范圍從幾毫米到幾克，或者幾公斤到幾噸不等。鑄件的尺寸和重量僅受熔融金屬的供應所限制。

  高復雜度的形狀 – 復雜的特征成形，沒有其他工藝方法可以產生任何形狀的零件。

  廣泛的材料選擇 – 實際上，只要可以熔化，所有類型的工程合金都可以鑄造。

  成本低 – 與其他一些金屬制造工藝相比，模具和設備成本低。因此，使其成為鑄造成成品鑄鋼件的最便宜方法之一。

  交貨時間短 – 與其他產品相比，交貨時間短，因此是短期生產的理想選擇。

砂型鑄造的缺點

  低強度 – 與加工零件相比，由于孔隙率高，材料強度低。

  尺寸精度低 – 由于收縮和表面光潔度，尺寸精度非常差。

  表面光潔度差 – 由于內部砂模壁表面紋理，影響到鑄鋼件的表面光潔度。

  不可避免的缺陷 – 與任何其他冶金工藝一樣，不可避免的缺陷或質量變化，例如收縮，孔隙率，澆鑄金屬缺陷，表面缺陷。

  二次機加工處理 – 如果需要更嚴格的公差才能與其他配合零件連接，則通常需要二次CNC機加工操作。